丰都县冷却塔刷涂施工单位

时间:2019-03-25 08:26:33 来源:汉南新闻网 作者:匿名
  

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周荣东13814802208

Qq:22803619

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本项目采用“无脚手架悬挂操作”的施工方法,首先检测吊挂作业点的承载能力,然后通过悬挂工作点用专用攀爬绳将其固定,主要采用人工攀爬法,施工顺序是从上到下。施工。

吊绳以φ18为主绳,φ16为双重保险,做“安全第一,预防为主”。

腐蚀分析:由于风力发电机所处的环境是沿海地区,空气湿度相对较高,而且塔身本身在涂装过程中存在缺陷,导致漆膜呈针孔状破裂,再加上恶劣的环境。沿海地区,腐蚀加剧。

8.2.2。施工过程D.喷枪应足够靠近喷涂表面c。使用带粗糙刷毛的机械刷,砂轮或纸砂轮对角磨削设备表面,并尽可能抛光表面。粗。

可见黑色氧化层B,选择较小型号的喷嘴------必须保证喷涂机能够与喷嘴类型兼容使用无机锌浓度≥10°C温度计测量书面记录(1)剩余喷枪距离后油漆应密封保存,辅助设备(搅拌机,检测工具,称重工具等)应清洗干净并存放。

B.选择具有较大模型尺寸的喷嘴意味着油漆或涂料完全雾化并喷涂到喷涂表面上。

从调节压力和确定喷射模式到喷枪的运动将影响高质量的喷雾。

根据涂层要求确认涂料的类型和质量,并及时发现问题。

一个。确定需要除锈的设施的特定部分。对于螺栓,螺母和其他固定部件,不要求除锈;试验项目控制要求试验方法备注(1)喷涂设备的清洗3.3.1.1,无气喷涂技术施工操作工艺3.2.1,混合3.2.1用电动工具清除表面尖锐物;A.减慢喷枪c的移动速度。操作点高压无气喷涂机丰都县冷却塔刷涂装施工单位丰都县冷却塔刷涂装施工单位丰都县冷却塔刷涂装施工单位

外表面:1,将无锈点抛光至原始涂料底层,并对锈点进行抛光,去除金属表面的锈迹。

2.修复富含环氧树脂的锌底漆的锈点(除灰和掉毛必须作为一个整体进行,以确保表面清洁,后续涂料的附着力良好)。

3.刷一次厚的环氧树脂漆。

4.刷一次面漆。

5.再次刷上面漆。

根据涂层要求确认涂料的类型和质量,并及时发现问题。

一个。确定需要除锈的设施的特定部分。对于螺栓,螺母和其他固定装置,不要求除锈;控制项目控制需要检查方法。 (1)喷雾设备的清洗3.2.1,搅拌

内表面:1。锈点被抛光并生锈到金属表面。

2.修复富含环氧树脂的锌底漆的锈点(除灰和掉毛必须作为一个整体进行,以确保表面清洁,后续涂料的附着力良好)。

3.刷一次面漆。

8.2.2.1腐蚀部件涂料涂装系统

塔外表面3.2.1使用电动工具去除表面锐利物;焊缝修复经过抛光和压平。

A.减慢喷枪c的移动速度。高压无气喷涂机的操作点

涂层产品名称干膜厚度(um)推荐色调

底漆海虹老牌环氧富锌底漆1736075

中画海虹老牌厚浆环氧漆45880/1125

面漆海虹高级牌聚氨酯面漆5521060RAL9010

总薄膜厚度260

塔内表面

涂层产品名称干膜厚度(um)推荐色调

底漆海虹老牌环氧富锌底漆1736075

面漆海虹高级牌聚氨酯面漆5521060RAL9010

8.2.2.2,表面处理

风电塔修复表面处理采用手动机械除垢。质量要求是去除所有粉状材料和防锈产品,清洁度达到St3级,显示出金属的原有光泽。

机械表面应保持一定的粗糙度。8.2.2.3,涂料系统配套和施工方法

A.使用高压无气喷涂结合刷涂和辊涂。

喷涂高压无气喷涂机时,根据涂料手册选择喷嘴直径和压力等技术参数。

应在油漆中混合或生成的固体颗粒,油漆和其他杂质应使用80至120目的细筛过滤,以避免堵塞喷嘴并影响漆膜的性能和外观。

无气喷涂操作参数:喷枪与工件表面之间的距离在300至500毫米之间;喷射角度在60到120度之间,即左右(或上下)摆动应小于1.5米;需要喷涂速度才能达到漆膜的厚度一次。优选地,在两个枪之间存在不小于50mm的折叠边缘。

油漆涂料规则是从上到下,从内到外,很难使其容易。

喷涂后,应彻底清洗高压无气喷涂机,空气管,喷枪,搅拌器等。

刷涂或轧制时,应按正面,背面,左面和右面的方向进行刷涂或轧制。刷子或滚筒不应涂抹太多油漆,以防止滴水和下垂。

具有粗糙表面,边缘,角落,焊缝和凸起的零件应预先刷在一起。

B.当风速超过6.5m/s时,应停止喷涂操作或采用防水布遮挡等措施,减少喷涂前风对涂料的影响,减少材料消耗,保证外观质量。油漆涂料。

8.2.2.4,质量检验

施工期间的质量检验表A.确认涂料旧牌聚氨酯面漆55210基料55219:固化剂95370=7: 1手工除垢是最小的应用表面处理方法,适用于小面积,无需喷砂处理,可以用于去除附着的水垢,铁锈产品和松散的漆皮等杂物。工具/原料钢丝刷刀片凿子,铲子和砂纸等。首先检查表面,判断其状况,粗锈是否存在,检测是否存在异物,如:油,油脂或碎屑,这些都是需要通过溶剂或乳化剂去除除去。可以使用凿子或铲子去除粗锈。去除油脂或杂物和厚厚的一层腐蚀后,用刀片再次清洁表面,清洁表面杂物和漆皮,然后用钢丝刷刷来表面的顽固生锈来回几次,试着去除表面顽固的锈迹。然后使用刀片放置表面清洁生锈的锈迹后,将纸张打磨并清除所有未除去的锈迹和清洁部件,直至完全除去锈迹。当涂装施工完成或临时段落完成时,需要注意整理工作。

试验项目规定值或允许偏差试验标准试验方法试验范围

清洁度St3.0GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》光谱视觉比较100%检查

涂层厚度符合设计要求GB4956《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量磁性方法》磁性测厚仪按设计规定测量

1级及以上粘合剂涂料GB/T9286《色漆清漆和漆膜的划格试验》按设计规定进行横切检验

外观涂层连续平整,色泽均匀,无气泡,裂缝,针孔,麻点,凹陷,绒面等缺陷目视检查100%检验

8.3,工程质量标准:(2)校准喷雾模式:喷枪距离喷涂表面最远300mm,并且直线与表面对齐(垂直和水平方向均为直线)。

向任一方向倾斜喷枪都会导致涂层厚度不均匀。

A.安装表面除锈需要手动机械除锈,除锈必须达到St3级(非粘结氧化皮,防锈,旧涂层和异物用手或电动工具去除,金属基板显示金属光泽),除锈范围必须距离腐蚀点或表面周边超过25mm。

喷砂后使用粗糙度比较板和部件表面。如果涂层不能覆盖喷涂表面,则涂层太薄。可采用以下操作方法:旧牌聚氨酯面漆55210基底55219:固化剂95370=7: 1手工除垢是最早应用的表面处理方法。它用于小面积零件和不需要喷砂的地方。它可以去除氧化皮,铁锈产品和松散的漆皮等杂物。工具/原始钢丝刷刀片,铲子和砂纸首先检查表面,确定是否存在粗锈,并检测是否存在异物,如需要溶剂或乳化剂的:油,油脂或碎屑。清洁它以将其移除。用凿子或铲子除去粗锈。去除油脂或碎屑和厚厚的锈层后,用刀片清洁表面,清洁表面碎屑和漆皮,然后用钢丝刷刷洗表面。更顽固的生锈和来回刷几次,尽量去除表面顽固的锈迹。然后用刀片清除生锈表面的锈迹,然后用砂纸去除锈蚀,经过几次清洗和抛光所有的地方,直到所有的腐蚀加到网上为止。当涂装施工完成或临时段落完成时,需要注意整理工作。

(2)校准喷雾模式:喷枪距离喷涂表面最远300mm,直表面与表面对齐(直线和水平)。

向任一方向倾斜喷枪都会导致涂层厚度不均匀。

A.安装旧牌环氧树脂漆153602H(无气喷涂)e,用抹布,棉纱或压缩空气清洁除锈设施,以保持表面清洁;钢板表面温度大于露点温度5℃温度计,露点测试现场检查使用后的剩余油漆是否密封保存,辅助设备(搅拌机,检测工具,称重工具等) 。)被清洁和储存。

B.安装并连接喷涂机后,进入喷涂状态。喷涂前检查电源是否正常运行,然后吸入涂料,检查高压涂料滚筒是否正常加压,进料软管是否漏水,以及部件之间的连接是否紧密。喷枪和过滤器是否堵塞。

发现故障并及时消除它们。

3.1.4确认维修过的位置清洁,无油污染,必要时进行清洁。

喷砂后,在尽可能短的时间内喷涂底漆,通常不超过4小时。

涂漆后8小时内防雨。

C.选择喷涂宽度较小的喷嘴(1)喷涂压力调节:最好在可以完全雾化涂料的最低压力下喷涂。

首先将压力控制器置于低压位置并缓慢增加压力,直至涂层完全雾化。

如果喷涂图案为手指形状(更明显的粗线)或尾部形状(边缘模糊),则应提高压力。

B.调整涂料的粘度3.2.2,混合时间b,对于分级和除垢设施,使用气压凿子的平头去除重锈和锈蚀;组件表面状态《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》粗糙度比较板的书面记录将涂料喷涂在机器内部,然后喷涂溶剂而不是涂料,以清洁机器中的涂料线和喷枪中的涂料。当喷涂的材料相对透明时,可以使用它。

然后取下喷枪,取出易于拆卸的部件,并用溶剂仔细清洗。

如果要喷涂水性涂料,请用水清洗机器和喷枪。

GB8923涂漆前钢材表面腐蚀等级和除锈等级GB/T1730漆膜硬度测定

GB/T1731漆膜柔韧性试验

GB/T9793金属和其他无机涂料,热喷涂,锌,铝及其合金

GB/T13452.2油漆和漆膜厚度测量

GB/T13288涂层前的钢材表面处理

ISO8501-1涂装前的底层钢的制备及应用相关产品表面清洁度目视检查

ISO 8503在制备钢底层之前与产品相关的涂层和应用

ISO 12944油漆和清漆 - 用于防腐蚀的钢结构防护漆系统

GB/T19072风力发电机塔架

当手持式喷枪沿着涂漆表面喷涂时,工人必须弯曲手腕以使喷枪直接喷到喷涂表面。

像风扇一样左右摆动喷枪会导致涂层厚度不均匀。

B.安装并连接喷涂机后,进入喷涂状态。喷涂前检查电源是否正常运行,然后吸入涂料,检查高压涂料滚筒是否正常加压,进料软管是否漏水,以及部件之间的连接是否紧密。喷枪和过滤器是否堵塞。

发现故障并及时消除它们。

旧牌聚氨酯面漆552104H除锈后,切割和焊接缺陷暴露于锈蚀,焊缝的焊缝和部件的二次变形必须重新校正和除锈。通过检查后,涂料可以通过。

检查指标是在修理后应对部件进行重新喷砂和生锈。

B.选择具有较大模型尺寸的喷嘴意味着油漆或涂料完全雾化并喷涂到喷涂表面上。

从调节压力和确定喷射模式到喷枪的运动将影响高质量的喷雾。

根据涂层要求确认涂料的类型和质量,并及时发现问题。

一个。确定需要除锈的设施的特定部分。对于螺栓,螺母等,不需要除锈;测试项目控制要求测试方法备注(1)喷涂设备的清洗将准备喷涂机零件和辅助配件正确安装和连接。

老牌环氧树脂厚漆458801H(无气喷涂)f,经过除锈处理后,必须尽快涂底漆,一般不允许超过4小时,不允许过夜。B.选择具有较大模型尺寸的喷嘴意味着油漆或涂料完全雾化并喷涂到喷涂表面上。

从调节压力和确定喷射模式到喷枪的运动将影响高质量的喷雾。

根据涂层要求确认涂料的类型和质量,并及时发现问题。

8.4。施工组织措施

8.4.1。所有受保护的物体,如设备,标志,仪器,控制杆和电缆,在施工前可能被污染,完全被彩色条带或帆布包围,以避免因研磨和涂漆造成的损坏和污染。

8.4.2。对于已经被油漆损坏的焊缝和周围区域以及早期油漆修复质量差的区域,我们使用电动/气动研磨机(部分狭窄,如焊接等,使用角磨机/针抓),以及辅助材料是纸。优质碳化硅砂盘。

不需要旋转钢刷,因为它对钢表面具有抛光效果,这对涂料的附着力有影响。表面处理达到St3级。该文字描述为:没有放大的表面上没有可见的油和污垢。并且几乎没有松散的氧化皮,铁锈,油漆层和异物,表面具有金属基材的光泽。

也就是说,需要抛光到金属基材。

测试项目控制要求测试方法备注在机器内喷涂涂料,然后用溶剂代替涂料喷涂机器中的涂料和喷枪中的涂料。当喷涂的材料相对清澈时。

然后取下喷枪,取出易于拆卸的部件,并用溶剂仔细清洗。

如果要喷涂水性涂料,请用水清洗机器和喷枪。

当手持式喷枪沿着涂漆表面喷涂时,工人必须弯曲手腕以使喷枪直接喷到喷涂表面。

像风扇一样左右摆动喷枪会导致涂层厚度不均匀。

8.4.3修理前,应对修复区域进行修理和评估。对于已附着在薄膜上的漆膜,应完全除去薄膜,以将失效的漆膜除去到基材上。

同时,注意检查周围漆膜涂层的附着力和损伤程度,以确定是否有必要扩大修复区域。

B.安装并连接喷涂机后,进入喷涂状态。喷涂前检查电源是否正常运行,然后吸入涂料,检查高压涂料滚筒是否正常加压,进料软管是否漏水,以及部件之间的连接是否紧密。喷枪和过滤器是否堵塞。发现故障并及时消除它们。

旧品牌聚氨酯面漆552104H3.1.7,电力防锈漆编号底漆,中间目视检查记录(4)检验质量检验(5)喷涂内角:喷涂内角时,喷枪应与角部对齐,沿喷涂角落线而不是水平来回移动枪。

喷涂操作主要是喷枪的操作和使用。不正确使用喷枪会导致涂层缺陷。涂层涂层缺陷主要表现在三个方面:一是涂层不均匀,主要表现为有接缝痕迹和涂层。层颜色不一致,涂层光滑度差。

二,涂层太厚,主要表现为下垂现象,涂层表面干燥,深层不干燥,出现涂层外壳图像。

第三,涂层太薄,主要是因为在常规涂覆后涂层没有达到所需的厚度,并且喷枪的操作主要注意三个问题。

3.3.1。高压无气喷涂施工方案:e。用抹布,棉纱或压缩空气清洁除锈设施,以保持表面清洁; (1)清洗喷涂设备后的剩余涂料应密封保存,辅助设备(搅拌机,检测工具,称重工具等)清洗保存。

涂层修复设计需要对现场进行目视检查。注意:如果喷涂机的最大喷涂压力仍未达到所需的喷涂模式,则应更换较小的喷嘴尺寸。

除锈,焊缝和部件的二次变形后暴露的切割和焊接缺陷必须重新校正和去除,并且在通过检查后允许涂料通过。

检查指标是在修理后应对部件进行重新喷砂和生锈。

8.4.4。所有修复区域应从大于受损区域的区域清除,边缘应有一定的过坡区域,即修复部分的周围涂层必须粗糙化并抛光成平滑的过渡层。确保修复区域的平滑修复和良好的光洁度。

对于面漆的大面积修复,应使用高压淡水冲洗,然后必须进行必要的刷涂以确保表面清洁并且后续面漆的附着力良好。

丰都县冷却塔刷涂施工单位丰都县冷却塔刷涂施工单位丰都县冷却塔刷涂施工单位丰都县冷却塔刷涂施工单位使用后,其余涂料应密封保存,辅助设备(搅拌器,清洁和存储测试工具,称重工具等。湾涂装操作本项目采用高压无气喷涂结合刷涂和辊涂。

d。对于设施的角落部分,使用角磨机,钢丝刷或平镗刀进行加工;

8.4.5。研磨后的涂漆表面应清洁,干燥,无油脂。

所有研磨都会产生需要彻底清洁的灰烬根据1808502-3,灰尘量小于3级。

特别是,重要的是要注意修复区域周围的漆膜表面也需要在扩展范围内进行清洁。

丰都县冷却塔刷涂施工单位丰都县冷却塔刷涂施工单位丰都县冷却塔刷涂施工单元涂装修复设计要求目视检查现场检查(2)校准喷涂类型:喷枪距离喷涂表面最远300mm对齐表面笔直(直线和水平)。

向任一方向倾斜喷枪都会导致涂层厚度不均匀。

正确安装和连接准备好的喷涂机的组件和辅助附件。

老牌环氧树脂厚漆458801H(无气喷涂)f,经过除锈处理后,必须尽快涂底漆,一般不允许超过4小时,不允许过夜。

钢板的表面温度大于露点温度。现场检查温度计和露点测试仪后的剩余涂料应密封保存,辅助工具(混合器,测试工具,称重工具等)应清洗和存放。

湾涂装操作本项目采用高压无气喷涂结合刷涂和辊涂。

d。对于设施的角落,使用角磨机,钢丝刷或平镗刀进行加工;涂层修复设计需要目视检查

8.4.6。清洁后,应尽快修复油漆。如果由于天气和其他原因无法修复,则应在第二次触摸之前重复表面处理,直至达到所需的表面处理水平。

用胶带(左侧)喷砂后胶带表面,然后剥离胶带和标准卡(右侧)进行等级评估。 A.安装旧牌环氧树脂漆153602H(无气喷涂)e,使用抹布,棉纱或压缩空气清洁除锈设施并保持表面清洁;

8.4.7。在涂装过程中,根据防腐材料的产品描述,可以按比例严格搅拌后使用。每个工艺必须由工厂进行鉴定,然后才能进行下一道工序,直至涂层完成。结束。8.4.8。施工过程中,严格按照操作规程,按工厂要求确保工程质量的进度。

8.4.9。每个涂层必须确保涂层光滑均匀,无渗漏涂层,不翘曲,并严格按照涂层的施工工艺进行。

湾涂装操作本项目采用高压无气喷涂结合刷涂和辊涂。

d。对于设施的角落部分,使用角磨机,钢丝刷或扁镗刀;涂层修复设计需要在喷砂后目视检查胶带表面(左侧)和表面,然后取下胶带和标准卡(右侧)进行评级

8.4.10施工期间施工现场应保持整洁,并每天对施工现场进行必要的清洁。

8.4.11每次涂装完成后,乙方应组织人员自行检查,并在通过工厂验收后,进行下一道工序的施工。

B.选择较小的喷嘴。 ------确保喷涂机与所用的喷嘴类型兼容。 (3)喷枪运行方向和速度a。涂装前的准备。丰都县冷却塔涂装施工单位丰都县冷却塔涂刷施工单位